Bilsing的热成型夹具由高强度铝制成，额定温度为1000°C。 小巧、扁平的设计有助于降低碰撞风险并减轻重量，从而提高行程率。高锁模力和自锁功能可确保更高的生产安全性。

我们用于热成型的铝制工具（卡口、延长件、管材、联轴器）采用耐高温材料护套，碳纤维梁的头部也是如此。此外，这些光束采用耐温胶制造，能够承受高达 700° C （1，232° F） 的热量。

此外，我们还提供夹具和真空或吸盘解决方案，用于高温应用中的零件夹持。我们的 PSB-20 气动夹具具有自锁功能，可确保更高的生产安全性，并可实现 800 N 的夹紧力。 它们由高强度铝制成，具有可承受高达 1，000° C （1，832° F） 的工件温度的保护罩，并带有用于在线过程控制和校准的温度传感。这些夹爪提供固定钳口、块钳口和 L 型配置以及各种连接选择。

我们的 WF2 系列真空吸盘设计用于解决高达 250° C （482° F） 的各种热成型应用的零件夹持问题。夹具需要接触零件边缘，而真空吸盘可以处理异形工件。Bilsing真空吸盘可用于所有汽车行业安装座和各种形状。

Bilsing自动化的柔性工具系统采用标准的自动耦合方法，用于工具上的机械，电气和气动连接。这种耦合系统允许非常高效的工具转换，从而提高生产效率并最大限度地降低客户生产的产品成本。我们的灵活工具系统将减少您的设计和制造时间，并允许您的公司指定具有较小有效载荷的机器人。

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Bilsing投入了大量时间和研究来开发由高模量石墨碳纤维（Cf）制成的更轻，更硬，更和谐稳定的工具。我们的 Cf 解决方案在不脆性的情况下提供更高的强度和刚度，但重量不到传统材料的一半。潜在的复合材料模具应用包括横梁、装卸梁、卸垛梁、面板装载 T 型动臂以及车身车间冲压车间的工装支架，包括热成型、注塑、装配等。

Cf的材料特性减少了振动和挠度，使刀具更快速、更精确地沉降，使生产率提高高达20%。在其生命周期内，考虑到用户将获得更多零件，碳纤维工具可以提供更高的投资回报率，由于移动更少的工具质量而降低能源成本，并延长设备寿命，因为碳纤维质量较轻，对自动化、机器人、压力机等的压力更小。

Bilsing生产一系列圆形，方形和锥形复合材料工具以及针对特定客户需求的定制型材，可以粉末涂层成任何颜色。此外，许多Bilsing应用还增加了特殊的阻尼层，使工具更快，更精确。

在独立的实验室测试中，比较了钢、铝和碳纤维在大约 1 磅的拉力和压缩载荷下在 000，000，350 次循环下，Bilsing 碳纤维梁被证明比铝更轻、更坚固，但比相同尺寸的钢梁更坚固。

Bilsing碳纤维工具的另一个好处是其模块化设计，使用户能够简单地更换组件，而不必在组件损坏或需要更换时更换整个单元。

更高的生产率意味着更多的零件出门，这意味着用户赚更多的钱。复合材料工具在其使用寿命内实现的年生产率回报包括：

复合材料使用安全且可回收。与钢和一些铝不同，环氧树脂复合材料不会腐蚀，只要任何切割面都是密封的，就不会受到流体的影响。Bilsing的复合材料工具采用耐高温胶水制造，可在-40°C（-104°F）至700°C（1232°F）的宽温度范围内工作，使这些碳纤维梁非常适合热成型操作。

就环境影响而言，不需要的复合材料被切碎并烧掉基质以回收化学中捕获的能量。短纤维用于注塑成型或混凝土的增强，而其他回收工艺可以将材料转换回其基本元素。

介绍 Bilsing 专为高速串联压力机设计的伺服控制碳纤维 （CF） T 型钢。T型梁提供可互换的模具，为汽车冲压行业提供了速度和灵活性，汽车行业越来越需要处理由单个冲压模具生产的多个零件。Bilsing CF T 型钢符合通用汽车世界模具标准的尺寸规格和要求，并能够适应任何机器人应用。

与其他工具材料相比，Bilsing CF T型钢比钢轻约70%，比铝解决方案轻25%，并且尺寸更小。Bilsing碳纤维工具的刚度是钢制工具的3.5倍，重量不到一半。此外，与其他材料相比，Bilsing碳纤维T型钢的高弹性刚度显着减少了振动和偏转，从而更快地沉降并提供更高的精度。这允许在冲压过程中使用较小的压机开口。这些功能带来了显著的好处，例如将生产率提高多达 20%，减少机器零件的磨损，并通过使用更小的机器人和伺服驱动器降低资本设备投资。